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導讀：在陶瓷泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例適宜的條件下，真空練泥機真空度降低的原因主要有：真空室密封接觸面加工裝配處理不當：攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜：擠泥軸用軸承的密封不嚴；真空練泥機……
在陶瓷泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例適宜的條件下，真空練泥機真空度降低的原因主要有：真空室密封接觸面加工裝配處理不當：攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜：擠泥軸用軸承的密封不嚴；真空練泥機及真空泵的操作和維修保養不規范等。實際經驗表明．
提途徑主要有：真空練泥機真空室相連接處的各靜密封表面都應加工至規定的尺寸度、形狀位置度及適宜的表面光潔度：密封表面連接時還應襯以彈性較的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊等：適當延長攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離（通常為50-80mm）：建議采用兩組丁腈橡膠“V”形組合密封圈密封擠泥軸用軸承；盡可能縮短真空管路，是將真空泵安裝在真空練泥機的旁邊，并盡量少用或不用彎曲管路、彎頭、異徑管接頭、三通及四通等；嚴格按相關規程操作、維修和保養。 真空練泥機銷售電話0371-64942885 13783450153 樊經理
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